木薯又称为树葛，原产自巴西，是一些土地干旱贫瘠地区人们的主要粮食。木薯富含淀粉，食用有消肿解毒、预防便秘、保护血管的功效和作用。木薯早在1820年引入我国，现在主要分布在广东、广西、海南等地。木薯种植可分为种子和块茎种植，在每年的2-4月份气温高于15度时种植，当木薯叶色稍转黄，基部老叶逐渐脱落，薯块表皮色泽变深且粗糙时适宜采收。

木薯块根采收后一周内就会变质腐烂，应及时送往工厂加工成淀粉，如果淀粉加工能力有限，可将木薯进行干燥处理，使木薯贮存较长的时间不致腐烂。干燥方法可以用太阳曝晒，若收获前遇阴雨天气，可在室内用热泵烘干机烘烤干燥，如经切片或剥皮处理，干燥效果更好。

木薯加工工艺：采收->清洗->切片->烘干->包装。

1、采收：割去木薯茎秆，用锄头掘起块根，期间注意不要伤到块根，以免腐烂；

2、清洗：将木薯放入木薯清洗机清洗，期间木薯相互碰撞、摩擦，木薯身上的泥沙和表皮被水冲走；

3、切片：将清洗后的木薯用切片机进行切片，切片厚度为4毫米，这样有利用木薯水分蒸发；

4、木薯烘干工艺：

将木薯片均匀摊放在烘盘上，厚度不宜超过3厘米，烘盘层层放入物料车，把盛放木薯块的物料车推入烘干房内，给热泵烘干机通电，找到连接木薯烘干机的控制器，选择烘干模式，设置烘干温度、烘干时间等主要参数后关闭烘房门，按下控制器启动键，热泵烘干机往烘房输送热风，木薯烘干过程主要分五个阶段完成：

第一阶段：选择烘干模式，木薯烘干温度35度，期间不排湿，持续提升温度，经过2个小时的持续烘干，烘房湿度加大；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，木薯烘干温度40度，烘房相对湿度80%，排湿时打开全部排湿窗，持续烘干3小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，木薯烘干温度40度，烘房相对湿度60%，排湿时打开全部排湿窗，持续烘干4小时；

第四阶段：选择烘干+排湿模式，木薯烘干温度40度，烘房相对湿度40%，排湿时打开全部排湿窗，持续烘干5小时；

第五阶段：选择烘干+排湿模式，木薯烘干温度40度，烘房相对湿度20%，排湿时打开全部排湿窗，直到木薯含水率降至13%后推出烘干房，此时的木薯片内部颜色呈白色略微偏黄，手捏起来很硬，表明木薯片已经烘好。

5、包装：将木薯干片装入编织袋贮藏到通风设备良好、低温并能防热及防湿的仓库。

木薯烘干成本：

九游会以6匹热泵烘干机为例，配置18平方，高2.2m，10cm厚聚氨酯保温烘干房，安装8台循环风机，每次放入6台物料车，物料车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每台物料车共10层，每层0.8平方米，每层间隔15厘米，每层装入木薯10公斤，每车装入100公斤，每批次烘干600公斤，持续烘干20小时；鲜木薯烘干前含水率70%，烘干后质量207公斤，机组每小时耗电量8度，每度电1元计算，需要160元电费，平均每3斤鲜木薯烘干后得到1斤木薯干，每烘干1公斤鲜木薯成本0.27元。

木薯烘干机工作原理：低于空气温度的低温冷媒从室外侧蒸发器吸取空气热量带回压缩机，压缩机消耗电能压缩工作，把带有空气能的低温冷媒压缩成高温冷媒，压缩机排出的高温冷媒进入冷凝器释放热量加热附近的空气，经过送风风机加速形成热风，热风从一侧进入烘干房加热木薯，木薯受热蒸发水分随风带走，回风风机将湿热空气从烘房另一侧回流至热泵烘干机冷凝器侧再次获得热量提升温度，如此不断提升烘房内的温度，达到干燥木薯的目的。但当烘房湿度高于设定值时，需要选择排湿或内部除湿，排湿即把湿热空气排出烘干房换气，此时热回收装置启动，进入烘房的新风与排出的湿热空气进行热交换，提升干燥新风的温度，能回收相当一部分热量，减少排湿造成的热损耗。除湿即除掉烘房内的湿热空气中的水分，利用热泵烘干机可同时制热和制冷的特点，把室外侧蒸发器切换至室内蒸发器，把冷量输送入烘干房，湿热空气遇冷凝结成小水珠粘附在翅片上，收集的冷凝水通过管道排出烘房。

木薯烘干机性能特点：

1、木薯烘干机制热效率高，送风和回风风量大，干燥效率高，非常适合含水量高的木薯烘干；

2、木薯烘干机与烘烤房整合在一起，形成一个封闭的烘干系统，木薯干燥过程外界污染物无法进入烘房，食品卫生得到保障；

3、木薯烘干机对烘房的温度和湿度采用电子控制，控制精度高，温湿度同步控制，轻松解决曲线的烘干工艺；

4、木薯烘干机采用大液晶显示屏，美观大方，可同时设置10个区间，每个区间为一个烘干阶段，每个阶段可选择不同的烘干模式，设置烘房的温湿度、烘干时间等参数；

5、木薯烘干机引进美日压缩机核心技术，耐高温耐高压，出风温度80度范围内可调，适合木薯烘干；

6、木薯烘干机消耗少量电能，利用低温工质从空气中获得大量免费热能，经过压缩机提升为高温热能用于干燥木薯，这样的烘干设备对环境相当友好，不会产生废气、废渣污染环境。